循环流化床反应炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；气体从下而上穿过固体颗粒随意填充状态的料层，当气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，在一定的温度和气氛下，充分反应，反应生成的物质，在气体的带动下，进入分离和收集装置中。 | |
主要功能和特点： 1、专业的真空设计及密封技术，保证了炉体的气密性； 2、多温区控制方式，温度梯度设计合理，反应快速、充分； 3、三路质量流量计实现气体流量的精准控制，每路气体配备截止阀，安全可靠； 4、气体吹入式连续进料，最大程度提高了工作效率； 5、配合专属的旋风分离器设计，确保气、固态有效分离； 6、预留了485转换接口，可通过我司的App，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能； 7、超温、超压、过流保护，操作安全可靠。 | |
主要用途和适用范围： 主要用于粉体材料的燃烧、粉碎、和干燥，特别适合于煤的处理和碳纳米管的连续生长等。 | |
技术参数： | |
产品型号 | SLHL-1000（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915） |
炉膛材质 | 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
炉管材质 | 耐高温合金SUS310S不锈钢；异型管Φ80*1300/Φ160*500mm |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
测温元件 | N型热电偶 |
使用温度 | 最高温度1050℃，连续工作温度≤1000℃ |
升温速度 | 推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
尺寸和重量 | 设备： （深*宽*高）；净重 kg |
机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率10kw |
实行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
标准配置 | 主机1台，说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 | ≤50Pa（常规机械泵+指针压力表），≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） |
可选混气 | 多通道浮子、质量混气系统 |
选购件 | 高温手套，计算机控制App，无纸记录仪等。 |
